传统的蒸汽产生方式的过程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽，而远大直流蒸汽发生器是运用自主**的直流蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的高品质蒸汽，蒸汽产生的时间仅需1分钟，蒸汽发生速度快，大大降低热量的损耗节省能源。
变频的原理：在很长一段时期内，锅炉设备的出汽量都维持在一个固定的状态 ，变频技术的应用，可使蒸汽发生器设备能够按照用汽量的大小进行自动调节，使蒸汽发生器设备真正做到按需分配、精准到位，从而达到节能的目的。
传统的锅炉氮氧化物超标的重要原因是空气中的氮气是一种惰性气体，在高温的环境下容易和空气中的氧气反应形成氮氧化合物，而远大直流蒸汽发生器是采用常态低温燃烧技术，该技术大大减低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
直流蒸汽发生器是没有容水内胆，整个设备内的热交换管路的容水量约10升，远远低于30升标准，无爆炸风险没有**隐患。
蒸汽发生器采用模块化设计，定型蒸发量设计为0.3吨、0.5吨、0.7吨、1.0吨、1.5吨、2.0可采用模块式配置,设计紧凑占地面积小,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。综合节能率高达30%以上。
低氮燃油气直流蒸汽发生器参数表 | ||||||
型号 | QXW0.5-1.0-Q | QXW0.7-1.0-Q | QXW1-1.0-Q | QXW1.5-1.0-Q | QXW2-1.0-Q | |
额定蒸发量T/h | 0.5T/h | 0.7T/h | 1T/h | 1.5T/h | 2T/h | |
工作压力/MPa | **大1.6 | |||||
蒸汽温度/°C | **高204 | |||||
氮排放量mg | ≤30mg | |||||
天然气压力Pa | 4000-6000 | 6000-8000 | 6000-8000 | 8000-10000 | 8000-10000 | |
测试热效率 | 98% | |||||
水试验压力/MPa | **大2.0 | |||||
设备尺寸m | 2.62*1.4*1.8 | 2.62*1.4*1.9 | 3.2*1.44*1.9 | 3.27*1.55*1.9 | 4.16*1.84*2.2 | |
设备水容量/L | ≤30L | |||||
排烟温度 | ≤50℃ | |||||
设计燃料 | 天然气/液化气/轻油 | |||||
燃料消耗量 | 天然气 | 34m3/h | 47m3/h | 68m3/h | 102m3/h | 136m3/h |
液化气 | 28kg/h | 40kg/h | 56kg/h | 84kg/h | 112kg/h | |
轻油 | 32L/h | 45L/h | 64L/h | 96L/h | 128L/h | |
蒸汽接口DN | 32(法兰) | 50(法兰) | 50(法兰) | 65(法兰) | 80(法兰) | |
给水接口DN | 32(外丝) | 32(外丝) | 32(外丝) | 32(外丝) | 32(外丝) | |
冷凝水出口DN | 25(外丝) | 25(外丝) | 25(外丝) | 25(外丝) | 25(外丝) | |
烟囱口径内径mm | 220(法兰) | 273(法兰) | 273(法兰) | 325(法兰) | 325(法兰) | |
